چاپ تامپو
چاپ تامپو یکی از انواع چاپ است که بیشتر برای چاپ موارد تبیلغاتی در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این چاپ دارای امکانات زیاد و هزینه مناسب است و به همین دلیل کاربرد زیادی دارد. اگر کالای شما دارای شکل هندسی گرد است و یا شکلی خمیده و گود دارد بهترین انتخاب برای چاپ روی آن این مدل از چاپ است. اگر شما هم دوست دارید با این نوع چاپ آشنا شوید با ما همراه شوید.
عملکرد و چاپ تامپو
چاپ تامپو یا Pad Printing نوعی از چاپ است که در آن برای انتقال چاپ روی سطحوح مقعر یا محدب از یک لاستیک سیلیکونی به نام پد استفاده می‌شود. این چاپ محدودیتی در تیراژ ندارد و توسط ماشین انجام می‌شود. ماشین آلات به کار رفته در این نوع از چاپ از نوع نیمه اتوماتیک هستند.
وقتی پد برای اینکه بتواند طرح را روی سطح کالا چاپ کند روی سطح فشرده می‌شود باید از قبل فیکچر آن آماده شود. استفاده از فیکچر جهت جلوگیری از دفرمه شدن کالا در اثر فشار است. فرض کنید می‌خواهیم طرحی را روی بدنه لیوان بیندازیم. در اولین مرحله باید درون لیوان توسط فیکچر پر شود تا وقتی پد سیلیکونی روی سطح لیوان فشرده می‌شود تا طرح را چاپ کند لیوان حالت اصلی خود را از دست ندهد.
اگر محصولاتی مانند لیوان یک‌بار مصرف، خودکار و لوازم التحریر مشابه، محصولات آرایشی و بهداشتی، قطعات صنعتی، لوازم ورزشی و ... دارید می‌توانید برای انتقال طرح لوگو یا برند خود از این چاپ استفاده کنید.
مراحل انجام چاپ تامپو
انجام هر چاپی نیاز به آماده سازی‌های اولیه کالا دارد و در هر مدل از چاپ این آماده سازی‌ها متفاوت است. برای چاپ تامپو نیز مانند سایر روش‌های چاپ لازم است آماده سازی‌هایی را انجام دهید. این آماده سازی‌ها شامل ۳ مرحله است که در زیر به آن‌ها اشاره شده است.
مرحله اول در چاپ تامپو| طراحی و ساخت کلیشه
با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی مانند فتوشاپ و یا کورل دراو ابتدا طرح را طراحی کنید. سپس باید فیلم لیتوگرافی تهیه کنید. البته می‌توانید از طرحتان روی کاغذ کالک پرینت بگیرید. حالا باید کلیشه تامپو را تهیه کنید. برای تهیه کلیشه می‌توانید از لاک مایع یا لمینت استفاده کنید. برای انحام کار انتقال طرح به میز uv نیاز دارید. باید طرح مورد نظر را با کمک میز uv روی کلیشه بگذارید. در ادامه فرایند باید به ظاهر کردن طرح بپردازید.
مرحله دوم در چاپ تامپو| لزوم ساخت فیکچر
مرحله دوم کار شامل ساخت قالب است که به آن فیکچر هم می‌گویند. ساخت فیکچر به این دلیل اهمیت دارد که در صنعت طرح‌های مختلف زیادی وجود دارد که مشتری می‌خواهد روی آن چاپ بزند. باید امکانی را ایجاد کنید که بتوانید قطعه را روی میز ثابت کنید. زیرا باید چاپ‌ها در محدوده‌ای که مشخص شده است زده شود و نیاز است حتما کالا در محل چاپ روی میز یا دستگاه کاملا ثابت شود.
مرحله سوم در چاپ تامپو| انتقال طرح
مرحله سوم از فرایند چاپ تامپو را می‌توان با استفاده از دو روش ایجاد کرد. یک روش استفاده از دستگاه چاپ سیستم بسته است که به آن کاپ هم می‌گویند و روش بعدی استفاده از دستگاه چاپ سیستم باز یا تیغه است. اینجا مرحله آخر است و چاپ طرح توسط دستگاه به‌طور نیمه اتوماتیک انجام می‌شود.
انتقال طرح توسط سیستم بسته
در این روش نیاز به یک کاپ وجود دارد که البته یک مگنت درون آن کاپ جاسازی شده است. در این روش کاپ که ظرفی شبیه یک فنجان است محل قرار گیری رنگ است. کاپ را روی کلیشه محکم می‌کنند و سپس رنگ به صورت عقب و جلو حرکت داده می‌شود.
به این شکل یک لایه رنگ داخل فضای گود کلیشه که عکاسی شده می‌نشیند. این روش چون هدر رفت رنگ پایینی دارد برای کارهای تیراژ مناسب است و از مصرف رنگ جلوگیری می‌کند.
انتقال طرح توسط سیستم باز
تفاوت این روش با روش سیستم بسته این است که در ینجا به جای کاپ از یک تیغه استفاده می‌شود. تیغه نسبت به کاپ ساختار بسیار ساده‌تری دارد و در نتیجه ارازن‌تر هم است. اما مشکلی که دارد این است که کار با این روش در فضای باز انجام می‌شود و احتمال دارد که رنگ در تشتک چاپ خشک شود. مورد بعدی که وجود دارد این است که وقتی کار چاپ تمام شد باید رنگ باقی مانده درون آن جمع شود. البته باید گفت که کار جمع آوری رنگ توسط فشار تیغه توسط دستگاه انجام می‌شود.
پد چاپ تامپو و انواع آن
یکی از ملزومات چاپ تامپو پد است که کار آن انتقال طرح از کلیشه به کالا است. جنس پدها سیلیکونی است و دارای شکل‌ها و اندازه‌های متفاوتی هستند. سه نوع پد برای این کار وجود دارد.
- پدهای نرم: اگر بدنه کالایی که مشتری برای چاپ آورده است ضعیف است و احتمال شکستن آن وجود دارد بهترین گزینه برای انتقال طرح استفاده از پد نرم است.
- پدهای معمولی: این نوع از پدها تقریبا برای تمام کالاها استفاده می‌شوند و پرکاربردترین نوع از پد هستند.
- پدهای سخت: این پدها برای قطعات سخت و محکم به کار می‌روند.
پدها طول عمر نسبتا بالایی دارند که معادل ۱۰۰ هزار ضربه برای چاپ است. باید توجه کنید که پدها از اقلام مصرفی هستند و بعد از اتمام طول عمرشان باید تعویض شوند تا کیفیت چاپ طرح‌ها هنگام انتقال روی کالا کاهش پیدا نکند.
چطور از پدهای سیلیکونی نگهداری کنیم
در فرایند چاپ تامپو یکی از اقلام مصرفی همین پدها هستند که در کیفیت چاپ تاثیر بسیار زیادی دارند. هر چقدر بهتر از این پدها نگهداری کنید بیشتر می‌توانید در طول چرخه عمرشان از آن‌ها استفاده کنید.
- برای اینکه پدها را تمیز کنید نباید از محلول های شیمیایی استفاده کنید. باید از چسب شیشه‌ای برای تمیز کردن پد سیلکونی استفاده کنید.
- مراقب باشید تا پد شما توسط جسم تیزی پاره نشود و همچنین پد را تا نکنید.
- وقتی کار چاپ تمام شد پد را در رنگ باقی نگذارید.
- رنگ‌های قرمز، آبی و سفید برای تزریق سیلیکون پدها استفاده می‌شود.
- انتخاب پد را متناسب با سایز و نوع کالا در نظر بگیرید.
کلام آخر
چاپ تامپو چاپی بسیار پرکاربرد است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. قابلیت استفاده از رنگ‌های صنعتی متنوع مانند abs، pvc، pp، tpr و ... در این نوع از چاپ وجود دارد. وقتی می‌خواهید رنگ چاپ را انتخاب کنید حتما جنس کالا را در نظر بگیرید. زیرا بسیار مهم است که رنگ بتواند روی کالا کاملا تثبیت شود.
